耐酸澆注料是可以在800℃~1200℃低溫形態(tài)下抵御酸性物資腐蝕的一種耐火耐酸材料混合而成的耐材產(chǎn)品，耐酸澆注料由于是不定形材料，耐火和耐酸功能優(yōu)良，所以在工業(yè)應(yīng)用廣泛。今天呢，銅陵耐火澆注料小編要分享的內(nèi)容就是耐酸澆注料施工的要求，感興趣的朋友可以一起來看看你。
1、施工中要確保不停電，不中斷施工。
2、耐酸澆注料施工用模板可用鋼板或硬木板制成。鋼模板要涂脫模劑，木模板要刷防水漆。重復(fù)使用的模板要先清洗，再涂漆方可使用。
3、澆注料的加水量應(yīng)嚴格按使用說明書控制，不得超過限量。在保證施工性能的前提下，加水量宜少不宜多。
4、攪拌時間應(yīng)不少于5分鐘。操作時要使用強制式攪拌機。攪拌時宜事先干混，再加入80%用水量的水攪拌，然后視其干濕程度，徐徐加入剩余的水繼續(xù)攪拌，直到獲得適宜的工作稠度為止。。
5、必須整桶整袋地使用。攪拌好的澆注料一般在30分鐘內(nèi)用完。在高溫干燥的作業(yè)環(huán)境中還要適量縮短這一時間。已經(jīng)初凝甚至結(jié)塊的澆注料不得倒入模框中，也不得加水攪拌再用。
6、倒入模框內(nèi)的耐酸澆注料應(yīng)立即用振動棒分層震實，每層高度應(yīng)不大于300mm，震動間距以250mm左右為宜。震動時盡量避免觸及錨固件，不得在同一位置上久震和重震。看到澆注料表面返漿后應(yīng)將振動棒緩慢抽出，避免澆注料層產(chǎn)生離析現(xiàn)象和出現(xiàn)空洞。
7、大面積澆注時，要分塊施工。每塊澆注區(qū)面積以1.5m2左右為宜。膨脹縫要按設(shè)計留設(shè)，不得遺漏。膨脹縫應(yīng)留設(shè)在錨固件間隔的位置。
8、待耐酸澆注料表面干燥后，應(yīng)立即用塑料薄膜或草袋將露在空氣中的部分蓋嚴。初凝到達后要定期灑水養(yǎng)護，保持其表面濕潤。養(yǎng)護時間至少兩天，第一天內(nèi)要勤灑水。澆注料終凝后可拆除邊模繼續(xù)灑水養(yǎng)護，但承重模板須待強度達到70%以后方可拆模。
9、模板拆除后應(yīng)及時對澆注體進行檢查。發(fā)現(xiàn)蜂窩、剝落和空洞等質(zhì)量問題要及時處理與修補。問題嚴重時要將缺陷部位鑿去，露出錨固件，再用同質(zhì)量的搗固料填滿搗實，繼續(xù)養(yǎng)護，禁止用水泥灰漿摸平來掩蓋問題。
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